「西安矿源」金系列|金矿冶炼工艺流程

 常见问题     |      2022-04-22 11:50
本文摘要:【西安矿源有色冶金研究院】让客户满足和放心让员工有体面的事情和有尊严的生活!黄金的冶炼历程一般为: 预处置惩罚 ——浸取 —— 接纳 —— 精炼1.4.1矿石的预处置惩罚方法矿石的预处置惩罚方法分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处置惩罚方法。1、焙烧法焙烧是将砷、锑硫化物剖析,使金粒袒露出来,使含碳物质失去活性。 它是处置惩罚难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简朴,操作轻便,适用性强,缺点是情况污染严重。

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【西安矿源有色冶金研究院】让客户满足和放心让员工有体面的事情和有尊严的生活!黄金的冶炼历程一般为: 预处置惩罚 ——浸取 —— 接纳 —— 精炼1.4.1矿石的预处置惩罚方法矿石的预处置惩罚方法分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处置惩罚方法。1、焙烧法焙烧是将砷、锑硫化物剖析,使金粒袒露出来,使含碳物质失去活性。

它是处置惩罚难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简朴,操作轻便,适用性强,缺点是情况污染严重。

2、化学氧化法化学氧化法主要包罗常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处置惩罚碳质金矿而生长起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂举行氧化,如常压加碱氧化,在碱性条件下,将黄铁矿氧化成Fe2(SO )3,砷氧化成As(OH)3和As203,后者进一步生成砷酸盐,可以脱除。加压氧化法具有金接纳率高(90%-98% )、情况污染小、适应面广等优点,处置惩罚大多数含砷硫难处置惩罚金矿石或金精矿均能取得满足效果。

加压氧化包罗高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法,用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸,使包裹金充实解离,金的浸出率在95% 以上,缺点是酸耗较高。3、微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化,它是使用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处置惩罚方法。

现在,细菌浸出可用于处置惩罚矿石和精矿,对精矿一般接纳搅拌浸出,对于低品位矿石则多接纳堆浸。4、其他预处置惩罚方法石灰一压缩空气预处置惩罚法可以替代焙烧法,用以处置惩罚含黄铁矿和砷黄铁矿的金矿石,能使砷形成惰性组分留在残渣中。炭浸法和炭氯法是处置惩罚碳质难浸金矿石的直接方法。

炭浸法即在有活性炭存在时对矿石举行浸出。炭氯法是将氯气和活性炭同时加入到矿浆中,金溶解并转化成金氯配合物,然后在炭粒外貌还原成金属金。

浸出后,从矿浆中筛出载金炭并接纳金,金接纳率达90%。1.4.2浸取金的化学性质很是稳定,通常情况下不与酸、碱反映,但与混淆酸和一些特殊试剂反映生成可溶性配合物。从含金矿石中提取金的方法有多种,详细选择哪种方法取决于矿石的化学组成、矿物组成、金的赋存状态及对产物的要求。

1、物理方法物理方法分为混汞法、重选法、浮选法(1)混汞法 :混汞法是接纳粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨,使Au溶于汞中成金汞齐,再将汞蒸发便获得粗金。

混汞法提金收率在50%—60%之间。该法对高品位黄金矿处置惩罚比力适合,不适于碲金矿、砷锑金矿。(2)重选法 :重选法是使用黄金与脉石的密度差异举行重力分选的方法,是人们从金矿中接纳黄金的最古老的方法。

重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中,主要用于磨矿回路接纳粗粒单体金。对砂矿的提金该法占主导,砂矿经粗选后须再接纳重选、磁选、电选或由这些方法组成的团结流程精选,最后接纳火法冶炼获得成色为85%一92%的制品金。

(3)浮选法: 浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜接纳0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法,该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。浮选法关键在于捕收剂的选择。

2、化学方法化学方法分为氰化法(又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺)与非氰化法(又分:硫脲法、硫代硫酸盐法、 多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法)。(1)氰化助浸工艺: 氰化助浸工艺主要有富氧浸出和液相氧化剂辅助浸出,如添加过氧化氢或高锰酸钾,氨氰助浸,加温加压助浸,加Pb(NO3)2助浸等。(2)堆浸工艺: 通常,由于矿石平均品位低,堆浸浸出率较低(50%~70%),但由于堆浸为大规模生产,而且可通过革新制粒和喷淋方法,强化微生物作用,添增强化试剂、纯氧口。

另外,浸出设备的革新也可提高浸出率。堆浸法工艺成熟,流程简朴,成本低,可是对矿石适应性差,浸出速度慢,周期长,氰化物耗量高,废液严重污染情况,且易受铜、铁、铅、锌、硫和砷等杂质的滋扰。(3)硫脲法: 硫脲提金方法较多,常见的有硫脲铁浆法、硫脲炭浆法、离子交流树脂法、锌粉(铝粉,铅粉)置换法、电积法、溶剂萃取法等,工业上应用较多的是硫脲铁浆法、锌粉(铝粉)置换法。

用硫脲提金,溶金速度快,比氰化法快4—5倍,可制止浸出历程中泛起钝化现象;选择性高,对一些难选难浸矿石浸出率高。缺点是它不适宜处置惩罚含碱性脉石较多的矿石,而且价钱较贵,从贵液中接纳金的工艺尚不成熟比。(4) 硫代硫酸盐法: 硫代硫酸盐浸出法是基于碱性条件下,金能与硫代硫酸盐形成稳定的配合物Au(S2O3)23-。

为防止S2O32-剖析,常加入SO2或亚硫酸盐作稳定剂。研究讲明,在Cu2+催化作用下,金的溶解速度可提高17~19倍。

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该法特别适于处置惩罚含铜、锰、砷的难处置惩罚金矿石及碳质金矿。该法速度快,无毒,对杂质不敏感,金浸出率高,但硫代硫酸盐耗量高,不稳定,所以至今尚未推广应用。(5) 多硫化物法: 使用含多硫螯合离子S22-、S23- 、S24-、 S25-的多硫化物与合适的氧化剂,通过多硫离子自身的岐化作用与金反映生成配合物。

该法适于处置惩罚含砷、锑的含金硫化矿精矿。多硫化物的特点是选择性强,浸出速度快,浸出周期短,金浸出率高达80%~99%。该法的缺点是热稳定性差,剖析发生硫化氢和氨气,对情况有污染,对设备密闭性要求高。

(6) 氯化法: 氯化法使用的是氯的强氧化性。在金一氯一水体系中,金被氯化而发生氧化并与氯离子配合进入溶液,故亦称水氯化法。氯化法有多种形式,如空气氧化一氯化浸金法,处置惩罚含砷碳质金矿,金浸出率达94% ;焙烧一氯化浸金法,金浸出率达98%,比直接氯化浸金法高4%;炭氯浸金法,可使矿石预处置惩罚、浸出与接纳在同一系统中举行;闪速氯化法,对传统的水溶液氯化法举行革新,使通入的氯气高度疏散,可提高6%的金提取率,并降低25%的氯气消耗;电化学氧化法,在矿浆中加入氯化钠然后通电,使用电解发生的次氯酸盐使碳质矿石氧化。(7) 石硫合剂法: 石硫合剂法的原理是电化学一催化原理。

可浸出含碳、砷、铜、锑、铅等的难处置惩罚矿石。(8) 硫氰酸盐法: 硫氰酸盐具有溶解金的能力。在酸性条件下,以MnO2作氧化剂,SCN-作配合剂,使用SCN-与Au的较强的配位能力,MnO2可先将SCN-氧化为可溶于水的(SCN)2 ,然后由它再将金、银氧化成可溶性配离子。此法金浸出率高,反映速率快,不污染情况。

(9) 溴化法和碘化法溴一溴化物浸出与氯一氯化物浸出相似。溴化法的特点是浸出快,金接纳率高,试剂无毒,药剂用度与氯化法相差不大。(10) 其他无氰提金法其他非氰试剂浸金法另有生物有机试剂法,如氨基酸类、类氰化合物和腐植酸类等。氨基酸类分子在适合的氧化剂如高锰酸钾作用下可使用其分子中的氮氧配位原子与金形成有利的可溶性螯合物,使金溶解。

1.4.3 溶解金的接纳方法溶解金的接纳一般接纳锌置换法和炭吸附法,树脂吸附技术也开始用于工业生产。分为:锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交流法、其它接纳方法。1、锌置换沉淀法锌置换沉淀法也称为Merrill—Crowe法.金的接纳率一般可达97.5%以上,且反映速度快,金滞留量小。

2、炭吸附法包罗炭吸附法(CIP)与炭浸出法(CIL)。CIP是在浸出完成后将活性炭加入专门的吸附槽中。从矿浆中吸附金,吸附时间约莫为浸出时间的l/5;CIL则是把炭加在浸出槽中吸附金。3、离子交流法阳离子交流树脂一般制成强碱性、弱碱性或二者的混淆树脂4、其它接纳方法溶剂革取相比固体离子交流剂提金有速度快、选择性好、抗中毒等优点。

1.4.4精炼方法主要有全湿法,它包罗电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法团结法。


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